NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು: ಕರಗುವಿಕೆ

NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು: ಕರಗುವಿಕೆ

NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ: ಕರಗಿಸುವುದು. ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 1300 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಆಯಸ್ಕಾಂತದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಕರಗಿಸಿ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಫ್ಲೇಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇವೆರಡನ್ನೂ ಕ್ರಮವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ABQEB
ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಸ್

NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೈಗವಸುಗಳು, ಮುಖವಾಡಗಳು, ಬೆಳಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಎತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಂತಿ ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಮಾನವರಹಿತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸುರಿಯುವಾಗ, ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಅಸಹಜತೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು; ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಮಧ್ಯದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಧೂಳಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಎರಕದ ತುಂಡುಗೆ ಮಾನವ ದೇಹದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಎರಕದ ತುಣುಕಿನ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ನ ಕರಗುವ ವಿಭಾಗವು ನಂತರದ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉಳಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಂಕ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದೇಶದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು: ಕರಗುವಿಕೆ. ಸ್ಕ್ವೇರ್ NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಟು ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಆಂತರಿಕ ಸುತ್ತಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಬಾಹ್ಯ ಸುತ್ತಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಲ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ NdFeB ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ, ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಯಾರಾಗಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಂಬಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕಂಬಗಳ ಅಂಟಿಸುವುದು.

DBAVA

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಕಾರ್ಯವು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ನಿಖರತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ: ಕರಗುವಿಕೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನವು "NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕರಗುವಿಕೆ" ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನ ಅಥವಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀವು ನಮಗೆ ನೀಡಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ!


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-17-2022