ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಸ್ (ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಸ್)
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ (AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್) ಒಂದು ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು. AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಗಳನ್ನು -200 ° C ನಿಂದ 500 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು. AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ರಿಲೇಗಳು, ಗಿಟಾರ್ ಪಿಕಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಪೀಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಬಲವಂತಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅವುಗಳು ಕಾಂತೀಯಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯತೆ, ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಲ್ನಿಕೋ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಕರಗಿದ ಅಲ್ನಿಕೊ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕೋರ್ ಒಳಗೆ ಹಲವಾರು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ಕಾಂತೀಯತೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಹೊನ್ಸೆನ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ಸ್ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆAlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿ, ಹಾರ್ಸ್‌ಶೂ, ಯು-ಆಕಾರದ, ರಾಡ್, ಬ್ಲಾಕ್, ಡಿಸ್ಕ್, ರಿಂಗ್, ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಸ್ಟಮ್ ಆಕಾರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ.
ಗಮನ
ಅಲ್ನಿಕೋ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ನೈಜ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಅಲ್ನಿಕೋ ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬಲವಂತದ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವಿತರಣೆಯ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ.
AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು Cast AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ.
Sintered AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಒತ್ತುವುದು: ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಹಸಿರು ದೇಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಒಂದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡದ ವಸ್ತು ಬ್ಲಾಕ್).
ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ಹಸಿರು ದೇಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ ಹಂತದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಂತರ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಬಲವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
Cast AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿ.
ಕೂಲಿಂಗ್: ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಹಾಗೆಯೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಸ್ VS ಸಿಂಟರ್ಡ್AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಸ್
ಸಿಂಟರ್ಡ್ AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು Cast AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಹಲವಾರು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ:
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕರಗುವ-ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪುಡಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಉತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕಳಪೆ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ದಟ್ಟವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಟರ್ಡ್ AlNiCo ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಿ
ಹೊನ್ಸೆನ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ಸ್ಒಂದು ದಶಕದಿಂದ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ತಂಡವು ಯಂತ್ರ, ಜೋಡಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಗಳಿಗೆ ದೃಢವಾದ ಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಶಂಸೆ ಗಳಿಸಿವೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನವು ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಗಣನೀಯ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಬೇಸ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊನ್ಸೆನ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ಸ್ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪಾಲುದಾರರು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಹೊನ್ಸೆನ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ಸ್ಹಾರ್ಸ್‌ಶೂ, ಯು-ಆಕಾರದ, ರಾಡ್, ಬ್ಲಾಕ್, ಡಿಸ್ಕ್, ರಿಂಗ್, ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಸ್ಟಮ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಅಲ್ನಿಕೊ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ನಿಕೊ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ
ಗ್ರಾಹಕರು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ-ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು MOQ ಇಲ್ಲದೆ ಸಣ್ಣ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಖರೀದಿ ಪದ್ಧತಿಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
